次元連鎖
ピンの直径、ブッシュの穴、ボディおよび軸方向のすきま。
ピンブッシュ一対
関連する寸法、作動クリアランス、硬度、潤滑なども併せて考慮されます。
ピンブッシュ一対
呼び径、実際の公差、動作クリアランスが、温度、汚染、メンテナンス方法とともに考慮されます。一部のパーツに対する一般的すぎるクエリでは、合致全体の動作が表示されません。

何を確認するか
各ゾーンには独自の機能と検証方法があります。
ピンの直径、ブッシュの穴、ボディおよび軸方向のすきま。
作業領域とコア材料の特性。
粗さ、コーティングおよび加工跡。
送りポイント、溝、整備間隔。
作品の構成方法
両方の部分の図面をベースとランディング ゾーンに従って比較します。この後、寸法の制御セットが決定され、サンプルおよび連続バッチでチェックされます。
単位、基数、および共役次元。
作業エリアの実際のクリアランスと品質。
寸法再現性とキットの識別。
結果
必要に応じて、ピン、ブッシング、シムが適合セットとしてマークされます。梱包形態はご注文内容に応じて決定させていただきます。
合意の前に
呼び径は実際の作動すきまを示すものではありません。ペアについて、ピンとブッシュの公差、本体へのブッシュの嵌合、潤滑剤の温度と状態が記録されます。材料と硬度は、2 つの独立した部品ではなく、界面を評価するために一緒に選択されます。
直径、形状、固定および作業表面積。
内側のサイズ、外側のフィット感、長さ、溝。
最大寸法と使用条件に基づいて計算されます。
別途測定し、キットの互換性を確認してください。
次のステップ
動作条件、潤滑、予想される納品形式を追加します。