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中国山東省済南市ハイテク工業団地

機械加工

CNC加工

寸法、はめあい、ベース面の旋削とフライス加工。

製品を見る
旋回直径と端
フライス加工溝とプラットフォーム
穴潤滑と固定

機械加工

処理ベースはサーフェスの相対位置を指定します

旋削およびフライス加工により、ボアの直径、端、溝、穴、および特殊な形状が作成されます。設置順序は、位置合わせとその後の熱処理を考慮して選択されます。

処理ベースはサーフェスの相対位置を指定します

何を確認するか

加工で管理されるもの

すべての寸法が硬化前の最終値になるわけではありません。

01

拠点

連続設置用の表面。

02

手当

変形や磨耗に備えて保管してください。

03

座標

穴、溝、溝の位置。

04

エッジ

面取り、アールがあり、バリがありません。

作品の構成方法

荒加工と仕上げ加工を機能別に分離

作業面は熱処理後に完成します。同時に、穴と溝は安定した基盤に技術的に結び付けられなければなりません。

  • 草案形状と主な許容差。
  • 中級者構造要素と塩基の制御。
  • 仕上げ研磨の必要のない寸法です。
荒加工と仕上げ加工を機能別に分離

結果

ジオメトリは次の遷移の準備ができています

部品は、必要な寸法を制御し、仕上げの許容値を維持しながらさらに移動されます。

  • ベース安定した向き。
  • 要素溝と穴。
  • 手当仕上げのために予約してください。
転送元データ

合意の前に

ベースとコントロールゾーンは処理前に決定されます

旋削およびフライス加工の操作は、部品の機能面を中心に構築されます。図面には、読みやすいベース、相対位置公差、穴、溝、および後続の処理領域が必要です。各作業を個別に判断することを避けるため、許容値は熱処理と仕上げ研磨と一致しています。

01

ベーシング

要素の配置、長さ、位置を定義するサーフェス。

02

トランジション

面取り、半径、溝、穴、未加工領域。

03

手当

硬化およびその後の仕上げ用の材料。

04

チェックする

ルートに沿った中間および最終の寸法。

次のステップ

重要な基礎を示す図面を提出してください

熱処理後の寸法や研磨面の寸法をご指示ください。

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