デューティサイクル
機器を持ち上げたり、傾けたり、戻したりします。
積載装置
フロントローダー部品
ローダーの作業機接続用の耐摩耗部品です。
矢印周期負荷
バケツピンとブッシュ
ギャップシム
積載装置
ローダーの作業装置を次元チェーンとしてチェック
リフト アーム、ロッカー アーム、バケットにより、繰り返しの荷重サイクルが発生します。 1 つの部品の摩耗は隣接する要素のフィットに影響を与えるため、ブッシュ、ピン、ワッシャーを全体として考慮することが役立ちます。
何を確認するか
フォークリフト接続で重要なこと
ユニットの動作のラジアル成分とアキシャル成分がチェックされます。
次元連鎖
ピン、ブッシュ、ハウジング、シム。
表面
コンタクトゾーンと仕上げ品質。
完全性
メカニズムごとの部品の数。
作品の構成方法
アイテムリストから組み立てキットまで
調整仕様に応じて、さまざまな厚さのワッシャーを提供できます。各位置の寸法と硬さを個別に記録します。
識別
モデル、部品、部品番号。
コーディネート
ペア寸法と軸方向すきま。
包装
品目ごとに単位またはバッチごとに設定します。
結果
明確な組み立てロジックによる納品
アセンブリとキットに分離することで、在庫に同様のワッシャーとブッシュが混在するリスクが軽減されます。
- マーキング位置と厚み。
- キット1ノードに対して設定します。
- パーティー一般的なトレーサビリティ。
合意の前に
ローダ作業機のヒンジ点検
ブッシュ、ピン、調整部品の位置や動作は異なります。選択のために、機構リンク、関連する寸法、負荷、汚れ、および潤滑間隔が記録されます。バケット、ブーム、ロッドの位置は、外観の類似性だけでは組み合わせることができません。
ポジション
バケット、ブーム、ロッド、シリンダー、またはその他の特定のジョイント。
ペアリング
直径、サポートの長さ、ギャップ、固定方法。
サービス
潤滑油の供給、汚れ、メンテナンスの間隔。
キット
組み立て用の単一部品または一致するペア。
次のステップ
作業装置の部品リストを送信します
寸法、ワッシャーの厚さ、セット数、および梱包要件を指定します。