川内プロダクション

生産

川内生産拠点：打抜き、加工、熱処理、研削、梱包。

33,000㎡会社資料によるエリア

300以上装備品

12ステージ素材から梱包まで

川内プロダクション

主要な業務を 1 つの生産ルートに統合

SENNAI の材料は、継目無パイプおよび圧延加工、鍛造、自動加工、ターニングおよびフライスセンター、熱処理、内面および外面研削、検査および梱包をカバーします。

各部分では、必要な一連の操作のみが使用されます。

何を確認するか

遷移は、許容値、ベース、およびテストされた特性によって接続されます。

形状に応じて圧延または鍛造されたパイプ。

ベース、はめあい、穴、溝。

素材に応じたモードと作業領域。

サンディング、表面管理、保護。

作品の構成方法

熱処理前の寸法、研削代、仕上げ面の性状をさまざまな段階でチェックします。測定の構成は図面によって決定されます。

結果

購入者は、どの操作が自分の部品に適用されるか、どのパラメータが出力で確認されるかを理解します。

合意の前に

準備、機械加工、熱処理、研削、梱包が一連の流れとして考慮されます。 1 つの操作を変更すると、次の操作の許容値、形状、および検査方法に影響を与える可能性があります。注文の場合は、元の図面、コントロールポイント、サンプルで確認されたルートのバージョンが記録されます。

種類、材質、状態、許容範囲。

ベース、機能面、および一連の操作。

硬度、加工寸法、粗さ、コーティング。

検査、識別、梱包、再現性。

次のステップ

図面、材料、熱処理、重要な表面、バッチサイズを送信します。