エンジニアリングソリューション

ソリューション

使用条件に応じた部品設計と生産ルートの選択。

結び目負荷とインターフェース

詳細材質と形状

パーティー制御と配信

エンジニアリングソリューション

デザインはカタログサイズから始まるわけではない

外形寸法が同じであっても、ブッシュやピンの性能が同じであるとは限りません。ジョイントの位置、荷重の方向、汚れ、潤滑間隔、嵌合部品の状態などにより、さまざまな要件が生じます。

SENNAI は、これらの入力データをワーク、材料、熱処理、作業表面、完成バッチ検査にリンクします。

何を確認するか

各方向は、計算と開始の前に個別のリスクグループをカバーします。

形状、壁、溝、フランジ、およびコントロールゾーン。

フィット感、作動クリアランス、表面の硬度および適合性。

動きを考慮した溝、ポケット、セル、穴。

ドキュメントのバージョン、サンプル、再現性、マーキング、およびパッケージ化。

作品の構成方法

タスクを確認した後、ワークの種類と作業順序を選択します。機械加工の取り代は、熱処理とその後の内部または外部の研削に関連しています。

確認済みのパラメータと暫定的なパラメータは分離されています。

材料、作業領域、制御方法が記録されます。

サンプリング、ラベル貼り付け、納品セットについて合意されています。

結果

その結果、抽象的な「強化部品」ではなく、設計、材料、加工、検証可能な特性、ロット識別ルールなどの一貫した構成が得られます。

次のステップ

関連する部品、潤滑モード、材質、量、および検査要件は、初期検査に役立ちます。